Якість:
Компетентність:
Якість та компетентність:
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння

Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння

5 5 5
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 1
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 1
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 2
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 2
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 3
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 3
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 4
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння markogroup.com фото - 4
Технічне обслуговування стаціонарних систем порошкового пожежогасіння
Виконуємо технічне обслуговування та перевірку стаціонарних систем порошкового пожежогасіння. Всі роботи по ... Більше
Виконуємо технічне обслуговування та перевірку стаціонарних систем порошкового пожежогасіння. Всі роботи по обслуговуванню і перевірці проводиться відповідно до MSC / 1 / Circ. 1432. За закінчення перевірки ми видаємо оригінальний сертифікат опосвідчення.


Код послуги:5013107100
Ціна:Договірна
Опис
Система порошкового гасіння включає в себе станції, в яких розміщуються резервуари з порошком та балони з газом-носієм, пости гасіння з ручними стволами або лафетними стволами, трубопроводи та арматуру для пуску системи та подачі порошку до стволів.

Періодичність технічного обслуговування:
  • Раз на місяць
  • Раз на рік
  • Не рідше, ніж раз на 2 роки
  • Не рідше, ніж раз на 10 років

У процесі тестів проводиться:
  • Перевірка вмісту пускових балонів;
  • Розпушення порошку азотом;
  • Перевірка головного та розподільного клапану і проведення функціонального тесту;
  • Перевірка пускових пристроїв та зворотного клапану при відкритті;
  • Візуальний огляд сполучних ліній від випускних клапанів і/або головок;
  • Перевірка під тиском на герметичність колектора і трубопроводів до розподільних клапанів;
  • Візуальний огляд всіх випускних клапанів і/або головок;
  • Перевірка, випробування, продування розподільних ліній та сопла;
  • Перевірка і випробування пускових стовбурів та моніторів;
  • Перевірка і випробування пускових ліній;
  • Перевірка і випробування порошкових рукавів;
  • Огляд приміщень для порошку, дверей, петель, замків, блоків управління, шафок для ключів;
  • Перевірка сигналізації та системи виявлення диму;

Після закінчення перевірки підключаємо, опечатуємо та залишаємо систему в робочому стані з наклійками з датою перевірки.